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    顆粒機環模開裂的原因及解決辦法
    admin 2021-07-14 378次

    不正確的使用和操作辦法很容易造成顆粒機環模開裂,影響了正常的生產,下面我們來分析一下顆粒機環模開裂的各種原因及解決辦法。

      (1)當抱箍工作面有道向光亮點以及傳動輪工作面有磨損痕跡,這時抱箍內卡已磨損或變形而造成環模開裂。

      解決辦法:必須及時更換抱箍。

      (2)由于傳動輪配合面磨損,模、輥配合面明顯松動而造成環模開裂。

      解決辦法:必須及時更換傳動輪或修復,或者增大環模裝配面配合尺寸公差。

      (3)由于壓模襯圈磨損或變形而造成環模開裂。

      解決辦法:必須及時檢查和更換壓模襯圈。

      (4)由于傳動鍵磨損而導致環模撞擊開裝。逮時與傳動輪松也有關系,定期測量鍵與鍵槽的間隙,及時更換傳動鍵。

      (5)由于主軸軸承損壞,主軸跳動而導致環模開裂。

      解決辦法:及時更換主軸軸承。

      (6)由于蝶形彈簧彈性沒轂緊,使主軸晃動而導致環模開裂。

      解決辦法:增加或更換蝶形彈簧。

      (7)由于不合適的安全銷、安全銷座造成負荷過大而造成環模開裂。

      解決辦法:必須使用合格的安全銷。

      (8)由于除鐵裝置效果變差使環模工侔面有金屬物體壓痕,而導致環模開裂。

      解決辦法:必須及時檢查并清理除鐵設備。

      (9)由于壓輥沒有安裝到位,壓輥與環模軸向工作區相對偏移導致環模開裂。

      解決辦法:正確安裝壓輥總成。

      (10)由于環模、壓輥間隙過小,環模與壓輥硬接觸導致環模開裂。

      解決辦法:合理聞隙在0.1mm~0.3mm之間,并且新模要配新壓輥。

      (11)由于纖維料增多,又未裝喂料刮刀送料導致環模開裂。

      解決辦法:安裝新刮刀。

      (12)由于當環模停機一段時間不使用時,沒“洗?!?,環模??變阮w粒變硬,下次出料困難,擠壓力過大而導致環模開裂。

      解決辦法:必須立即填充非腐蝕性的油性料。

      (13)由于裝卸環模用硬鋼工具(如鐵錘)直接錘擊環模而導致環模開裂。如果須用力安裝環模,應用木錘。

      (14)喂料量過大或者更換小孔徑環模時來及時調整喂料器,制粒視不均衡生產,導致環模負荷增加,造成環模開裂。

      解決辦法:調整喂料電機轉速,調節變頦控制器或電磁控制器。

      (15)壓模罩孔磨損變大以及端面變形,螺拴松動,造成環模端面螺孔處撕裂。

      解決辦法:更換壓模罩。

      設備也是有生命和靈魂的,只有愛護有加,正常操作才能延長其壽命,提高顆粒的質量。

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